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压铸企业做模具,基本都会遇到的问题

来源: 誉格压铸    人气:1018    发布时间: 2021-07-29 

压铸企业需要进行1050~1100度加热淬火,油淬,模具的硬度才能够达到58度,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50左右性能好、耐用。

压铸企业做模具,基本都会遇到的问题

压铸企业可以用不锈钢酸洗液,或者盐酸清洗模具表面。喷砂处理也可以。磨床磨的话费用高,而且加工量大,有可能使尺寸不达标的。H13这类含铬比较高的模具钢,氧化层是难以用盐酸洗掉的。可以先只用粗的油石打磨,或者用砂带打磨,之后就去热处理。回来之后再用细油石打磨。

压铸企业怎么区分有没有热处理的工件,员工不小心弄混了,怎么办?

没有太好的办法,敲击听声音可能能分辨,可能不能。最好的办法还是尽量避免这种情况的发生。

脱碳很容易引起模具开裂,压铸企业建议真空炉用1030-1050℃来处理H13模具钢,出现开裂的可能性会少很多。

模具直接报废对压铸企业来说是莫大的损失,大部分都是因为断裂、磨损和变形而引起的,其主要原因是热处理不当和模具加工不良。因此,合理选择材料、正确制订热处理工艺,提高热处理质量,对于延长模具使用寿命起着关键作用。模具热处理包括预先热处理和最终热处理,热处理的最终目的是使模具有良好的表面质量和强度、塑性和韧性的合理配合。

标签: 压铸企业

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